1. Bentuk pertukaran panas: Pengeringan memerlukan penggunaan media panas (minyak termal atau gas proses, termasuk udara, uap, nitrogen, gas buang, karbon dioksida, dll.). Ketika panas dari bahan bakar diubah menjadi media panas sistem pengeringan, akibat pemanasan Perbedaan bentuk (langsung dan tidak langsung) memiliki kerugian pertukaran panas yang berbeda. Efisiensi tinggi dari metode pemanasan langsung terletak pada kenyataan bahwa gas buang bersuhu tinggi langsung digunakan sebagai media pemanas itu sendiri. Dalam metode pemanasan tidak langsung, media panas seperti gas buang tidak bersentuhan dengan lumpur itu sendiri, dan panas dipindahkan melalui permukaan pertukaran panas. Karena karakteristik pembakaran yang berbeda, batubara dan lumpur umumnya tidak cocok untuk digunakan dalam bentuk pemanasan langsung.
2. Pencucian media basah: Tujuan dari proses pengeringan adalah untuk menguapkan air dalam lumpur. Selain itu, saat kelembapan lumpur menguap, sebagian bahan padat ada dalam jumlah besar dalam bentuk debu dalam sistem pengeringan. Penguapan dapat dikumpulkan dengan mencuci uap atau media panas yang dibentuk dengan mengeringkan dengan air dingin dalam jumlah besar (proses kondensasi), dan debu umumnya perlu ditangkap dengan pencucian. Untuk alasan lingkungan, sistem pengeringan lumpur harus bersifat tertutup. Untuk memperoleh efisiensi penguapan (pengeringan tenaga penggerak), sistem harus mengeluarkan sejumlah besar uap air yang terbentuk dari penguapan untuk mencegahnya menjadi jenuh.
Proses pengeringan lumpur dapat menghasilkan debu yang terdapat dalam gas proses. Debu lumpur mungkin lengket di lingkungan dengan kelembapan tinggi. Oleh karena itu, uap air umumnya dibuang melalui pencucian air dingin, dan air kondensasi yang dihasilkan akan diambil dari gas proses. bagian dari panas.
