1. Dayung dan elemen pemanas
Inspeksi Dayung: Periksa secara teratur keausan dayung, terutama bagian -bagian yang bersentuhan langsung dengan material. Jika dayung sangat aus, mereka harus diganti atau diperbaiki tepat waktu.
Elemen Pemanasan: Periksa integritas dan efisiensi kerja elemen pemanas (seperti pipa uap, pipa pemanas listrik) untuk memastikan bahwa mereka memanaskan secara normal dan meningkatkan efisiensi pengeringan.
2. Sistem transmisi
Pemeliharaan Pelumasan: Lumasi secara teratur sistem transmisi (seperti bantalan, roda gigi, rantai), tambahkan atau ganti oli pelumas, pastikan kelancaran operasi transmisi, kurangi gesekan dan keausan.
Periksa kelonggaran atau keausan: Periksa apakah sabuk transmisi, sabuk, gigi, dll. Dipakai atau longgar, dan sesuaikan atau ganti jika perlu.
3. Sistem Listrik
Periksa Komponen Listrik: Periksa komponen listrik secara teratur seperti motor, lemari kontrol, sensor, dll. Untuk memastikan bahwa kabelnya kuat, isolasi itu bagus, dan tidak ada panas berlebih.
Periksa kabel dan sekering: Periksa secara teratur apakah kabel dan sekering sistem listrik normal untuk memastikan pengoperasian peralatan listrik yang aman.
4. Pembersihan dan Anti Korosi
Pembersihan di dalam dan luar: Bersihkan debu, residu, dan bahan yang terakumulasi secara teratur di dalam dan di luar peralatan, jaga agar peralatan tetap bersih dan berventilasi, dan mencegah penyumbatan bahan dan peralatan yang terlalu panas.
Perawatan Anti Korosi: Untuk bagian logam, terutama yang bersentuhan dengan air atau lingkungan yang lembab, perlakuan anti-korosi harus dilakukan secara teratur, seperti mengoleskan cat anti-rust.
5. Pipa dan penyegelan
Periksa koneksi pipa: Periksa secara teratur penyegelan koneksi pipa untuk mencegah kebocoran bahan atau masuknya udara, yang akan mempengaruhi efek pengeringan.
Periksa segel: Periksa keausan segel seperti sambungan dan katup putar, dan ganti segel jika perlu.
6. Komponen kunci lainnya
Periksa baut jangkar dan baut penghubung: Periksa secara teratur keandalan baut jangkar dan baut penghubung dari setiap komponen untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil.
Periksa Steam Trap: Untuk sistem pemanas uap, periksa status perangkap uap yang berfungsi secara teratur untuk memastikan pembuangan kondensat yang mulus.
7. Rencana dan Catatan Pemeliharaan
Kembangkan Rencana Pemeliharaan: Menurut frekuensi penggunaan peralatan, lingkungan kerja dan karakteristik material, merumuskan siklus dan rencana pemeliharaan yang wajar.
Status Pemeliharaan Catatan: Catat waktu, konten, suku cadang yang diganti, dll. Dari setiap pemeliharaan secara rinci untuk memberikan dasar untuk pemecahan masalah dan modifikasi peralatan di masa depan.
