Bagaimana cara membersihkan kerak bundel tabung pada pengering bundel tabung?

1. Metode pembersihan kimia
Pilih bahan pembersih yang sesuai
Bahan pembersih asam: Untuk lapisan kerak yang dibentuk oleh komponen seperti karbonat dan karat, bahan pembersih asam dapat digunakan. Misalnya, asam klorida adalah bahan pembersih asam yang umum digunakan yang dapat bereaksi secara kimia dengan komponen kerak seperti kalsium karbonat dan magnesium karbonat untuk melarutkannya. Saat menggunakan asam klorida untuk pembersihan, biasanya asam klorida perlu diencerkan hingga konsentrasi tertentu, umumnya dengan fraksi massa sekitar 5% - 10%, untuk menghindari korosi berlebihan pada bundel tabung. Pada saat yang sama, inhibitor korosi seperti hexamethylenetetramine juga dapat ditambahkan untuk mengurangi korosi asam klorida pada bahan logam bundel tabung.
Bahan pembersih basa: Jika lapisan kerak sebagian besar terdiri dari bahan organik seperti lemak dan protein, bahan pembersih basa adalah pilihan yang lebih tepat. Misalnya, larutan natrium hidroksida dapat bereaksi dengan minyak untuk menguraikannya. Saat menggunakan natrium hidroksida untuk pembersihan, konsentrasinya umumnya antara 2% dan 5%. Untuk beberapa lapisan kerak yang mengandung bahan organik kompleks, surfaktan seperti natrium dodesilbenzena sulfonat juga dapat ditambahkan untuk meningkatkan efek pembersihan.
Proses pembersihan
Pembersihan perendaman: Pertama, celupkan bundel tabung pengering bundel tabung ke dalam larutan pembersih yang telah disiapkan. Waktu perendaman tergantung pada ketebalan dan sifat lapisan kerak, dan umumnya memakan waktu beberapa jam hingga lebih dari sepuluh jam. Misalnya, untuk lapisan kerak kalsium karbonat dengan ketebalan 2-3mm, perendaman dengan larutan asam klorida dengan fraksi massa 8% mungkin memerlukan waktu 8-10 jam. Selama proses perendaman, pastikan larutan pembersih dapat menyentuh seluruh bagian bundel tabung, dan larutan pembersih dapat diedarkan dalam bundel tabung melalui pompa sirkulasi.
Tahap pembilasan : Setelah perendaman selesai, bilas bundel tabung dengan air bersih yang banyak. Tujuan pembilasan adalah untuk menghilangkan sisa kerak dan sisa larutan pembersih secara menyeluruh. Tekanan air pembilasan harus moderat, umumnya antara 0.3-0.5MPa, untuk menghindari tekanan berlebihan yang merusak bundel tabung. Waktu pembilasan harus berlangsung minimal 30 menit hingga nilai pH air pembilasan mendekati netral.
2. Metode pembersihan fisik
Pembersihan jet air bertekanan tinggi
Peralatan dan prinsip: Peralatan pembersih jet air bertekanan tinggi terutama mencakup pompa bertekanan tinggi, senapan air, dan berbagai nozel. Pompa bertekanan tinggi dapat menghasilkan tekanan puluhan bahkan ratusan megapascal, dan membentuk jet berkecepatan tinggi melalui pistol air dan nozel. Jet berkecepatan tinggi ini memiliki kekuatan tumbukan yang kuat dan dapat menghilangkan lapisan kerak pada permukaan bundel tabung. Misalnya, ketika tekanan mencapai 70-100MPa, pancaran air dapat secara efektif menghilangkan lapisan kerak dengan kekerasan lebih tinggi pada permukaan bundel tabung.
Poin pengoperasian: Saat melakukan pembersihan pancaran air bertekanan tinggi, pilih nosel yang sesuai. Untuk membersihkan bagian dalam bundel tabung, Anda dapat menggunakan nosel lurus untuk menyemprotkan pancaran air langsung ke dinding bagian dalam bundel tabung; untuk bagian luar tube bundle dapat menggunakan nozzle yang berputar agar pancaran air dapat menutupi seluruh permukaan luar tube bundle. Saat membersihkan, kendalikan jarak antara pistol air dan permukaan bundel tabung, umumnya antara 10-30cm, dan gerakkan pistol air secara merata untuk memastikan pembersihan menyeluruh. Pada saat yang sama, perhatikan untuk mencegah pancaran air memantul dan membahayakan operator.
Pembersihan mekanis
Alat dan metode: Kuas, pengikis, dan alat lainnya dapat digunakan untuk membersihkan bundel tabung secara mekanis. Untuk bagian dalam bundel tabung, dapat dipasang sikat khusus pada tiang panjang dan dimasukkan ke dalam bundel tabung untuk disikat. Bahan bulu kuas harus dipilih sesuai dengan sifat lapisan kerak. Misalnya, untuk lapisan kerak yang lebih keras, sikat kawat dapat digunakan; untuk lapisan kerak yang lebih lembut, dapat digunakan sikat nilon. Untuk lapisan kerak di luar bungkusan tabung, dapat digunakan alat pengikis untuk mengikisnya, namun hati-hati jangan sampai menggores permukaan bungkusan tabung.
Catatan: Selama proses pembersihan mekanis, perhatikan tenaga pengoperasian untuk menghindari tenaga berlebihan yang dapat merusak bundel tabung. Pada saat yang sama, untuk bagian yang sulit dibersihkan, Anda dapat menggabungkan metode pembersihan kimia, pertama-tama gunakan bahan pembersih kimia untuk melunakkan lapisan kerak, lalu lakukan pembersihan mekanis untuk meningkatkan efek pembersihan.